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当钢化玻璃产品质量抽查有结果

发布时间:2021-09-09 11:39:36 阅读: 来源:聚氨酯玻纤板厂家

钢化玻璃产品质量抽查有结果

随着我国经济的发展和改革开放的不断深化,我国建筑用安全玻璃加工业得到了长足的发展,特别是钢化玻璃的生产,以其迅猛发展的势头遍及全国。为加强行业管理、提高产品质量、规范建筑市场,2001年第二季度国家质量监督检验检疫总局对钢化玻璃产品质量进行了国家监督抽查。

本次抽查了北京、上海、河北、辽宁、江苏、山东、河南、广东、四川等9个省、直辖市的34家企业生产的34种产品,合格27种,抽样合格率为82.9%。

优质的钢化玻璃与普通平板玻璃相比,具有明显的安全性能优势。第一,抗冲击能力提高3~5倍;第二,当其破碎后,炸裂成小颗粒,从高处落下时形成玻璃雨,不至于对人体构成伤害。显然,钢化玻璃的安全性能是反映产品质量的重要指标。本次主要对抗冲击性、碎片状态和霰弹袋冲击这3项技术性能项目进行了检验。

抽查结果表明,设备装机水平高、工艺技术先进、企业管理严格的大中型企业的产品质量较好,主要表现是钢化玻璃强度高、抗冲击性能好,玻璃表面平整,碎片颗粒小、均匀,每片样品的各项指标都能达到标准要求。而钢化玻璃加工企业多以中小型企业为主,一般技术力量较为薄弱,缺少稳定生产、控制产品质量的水平。

抽查中反映出的主该夹具不应引发试样在夹具处断裂要问题是:

1碎片状态不合格:碎片状态是反映钢化玻璃质量的一项重要指标,标准中规定每块样品在50毫米×50毫米区域内碎片数必须超过40个。而有些企业的样品根本达不到标准要求,最多的26个碎片,最少的只有11个碎片,本次抽查有7家企业该项不合格。

2霰弹冲击性能不合格:钢化玻璃的碎片颗粒大,会降低它的(1)实验机夹头的情势是不是与试件相匹配安全性,霰弹冲击性能就达不到标准要求,本次抽查有2家企业该项不合格。

造成产品质量不合格的主要原因是:一是在生产过程中工艺参数设置不合理,如钢化炉内温度偏低或温度不均匀,冷却风压低或吹风不流畅,使玻璃的钢化程度不足,表面应力过低。二是选用的玻璃原片质量不合格,玻璃表面有疵点,如气泡、结石等,在钢化之前没有进行严格的筛选,造可完全满足国家标准GB229—2007做规定的各项控温指标成钢化玻璃破碎后出现局部大颗粒,导致碎片状态、霰弹袋冲击性能不合格。

为了提高整个行业的质量水平,国家质量监督检验检疫总局要求各地质量技术监督部门要对抽查不合格的企业加强监管,督促整改,扶优治劣,净化建筑市场,促使企业质量意识的提高,最终促进建筑用安全玻璃(钢化玻璃)行业持续、稳定、健康发展。

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